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鈦強制循環(huán)泵是傳統(tǒng)泵電機組的新產(chǎn)品。驅(qū)動水泵的電機是干式全封閉循環(huán)三相異步電機。這種循環(huán)泵可以浸入水中長期運行。擁有一系列傳統(tǒng)單位無可比擬的優(yōu)勢。 (1)由于電機和水泵為一體，現(xiàn)場安裝方便、方便。與傳統(tǒng)設備相比，可節(jié)省95%的安裝時間。 (2)由于電機浸入水中使
對于夾套保溫離心泵，閥門開啟時為什么不能開大？從夾套保溫離心泵，的性能曲線可以清楚地看到，當閥門關(guān)閉時，泵的軸向功率更小。 因此，從我們手頭的資料或課本來看，在談到夾套保溫離心泵，啟動操作時，一般都是寫出口閥應關(guān)閉，電機應啟動，泵正常運行后，出口閥應緩慢打開，調(diào)整到所需的工
葉輪是水泵等水力機械的重要組成部分。葉輪的加工精度直接影響泵的效率和穩(wěn)定性。 對于軸流泵和鈦化工軸流泵，為了調(diào)節(jié)葉片的安裝角度以滿足不同的要求，葉輪的外緣通常設計成球形。由于葉輪外球面與球面之間的間隙對水力效率影響很大，因此葉輪外球面的加工技術(shù)尤為重要。 普通軸
化工混流泵通常在低負荷下運行，即使節(jié)流超過50%。由于節(jié)流閥的損耗和高效區(qū)運行的偏差，能源浪費非常嚴重。因此，探討化工混流泵的節(jié)能技術(shù)和方法，可以提高化工混流泵的工作效率，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益具有積極意義。 化工混流泵的內(nèi)耗損失包括:1.水流與泵蓋表面之間的摩擦損
眾所周知，鈦強制循環(huán)泵的流向是垂直向下和水平的。水流對泵軸影響較大，泵體增加了泵軸套保護裝置。介質(zhì)的俯沖力傳遞給泵體，保證了泵的穩(wěn)定運行，大大降低了介質(zhì)對機械密封力的影響，延長了機械密封的使用壽命。 鈦強制循環(huán)泵泵體采用焊接或整體鑄造工藝，剛性好，中間支撐結(jié)構(gòu)連接牢固。鈦強
鈦化工軸流泵與一般水泵相比可以長期放在水里，噪音小，而且工作起來不用人專門看著，可以遠程操作。 在化學工業(yè)方面，燒堿、制鹽的強制循環(huán)，還應用于磷肥、石油、化纖、造紙等生產(chǎn)部門用的是HZW型系列化工軸流泵，它可靠性好，維修方便，是專為氯堿、制鹽中蒸發(fā)循環(huán)工程的特點而專門設計的
鈦化工軸流泵的外形結(jié)構(gòu)和工作原理不同于離心泵，其作用也有很大差異。實際操作中，應嚴格區(qū)分，選擇不同的運用方法指導生產(chǎn)實踐，處理生產(chǎn)疑問。用工作參數(shù)來說明鈦化工軸流泵的性能。流速、揚程、功率、功率等參數(shù)彼此之間是有必然聯(lián)系的，如果用曲線表示參數(shù)關(guān)聯(lián)，也就是水泵性能曲線，這些曲線是水泵廠用
夾套保溫離心泵是單級單吸懸壁式離心泵。適用于化肥廠輸送融熔尿素液用，也可用于輸送不含懸浮顆粒物的其他腐蝕性液體。 夾套保溫離心泵介質(zhì)的溫度允許-20~180攝氏度，泵是水平抽向吸入，徑向頂端吐出，泵前側(cè)有保溫夾套，雙重保夾可允0.59MPa，170攝氏度的蒸汽保溫。用戶可根
在設計方法中，首先要強調(diào)的是根據(jù)葉輪機械的活動狀態(tài)，使其沿鈦化工軸流泵葉片徑向分布變化，即根部和葉梢(外周緣)負荷較小，中部負荷較大。因此選擇變環(huán)量規(guī)劃，恰是習慣鈦化工軸流泵內(nèi)部流態(tài)實踐的有效方法。而且這種方法運用的好壞，關(guān)鍵在于根據(jù)詳細計劃的要求，合理選擇環(huán)量散布規(guī)則。
鈦強制循環(huán)泵主要應用于大流量、低揚程的場合，尤其適用于具有腐蝕性介質(zhì)的強制循環(huán)過程。例如，燒堿、制鹽的強制循環(huán)，還應用于磷肥、石油、化纖、造紙等生產(chǎn)部門。鈦強制循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特征有： （1）懸臂式轉(zhuǎn)子，采用前開門結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，不用拆卸泵體和管線； （2）葉
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