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由于軸流泵的工作點(diǎn)遠(yuǎn)離正常工作范圍，泵本身必要的汽蝕余量δHR異常增大，或由于進(jìn)口流態(tài)惡化而發(fā)生汽蝕，導(dǎo)致鈦化工軸流泵機(jī)組振動(dòng)?？栈駝?dòng)頻率高，達(dá)到每秒上萬(wàn)次，并伴有強(qiáng)烈的噪聲。相關(guān)的減振措施如下: (1)采用改變角度、轉(zhuǎn)速或旁通的方法調(diào)整軸流泵的工況，降低軸流泵必要的汽蝕
測(cè)量夾套保溫離心泵軸的彎曲度時(shí)，應(yīng)在室溫下進(jìn)行。大多數(shù)軸可以在平板或平坦的混凝土地板上測(cè)量，軸頸兩端支撐在球架或V形鐵上，而重型軸，如渦輪轉(zhuǎn)子軸，一般在主體的軸承上測(cè)量。測(cè)量前，軸向移動(dòng)應(yīng)限制在0.1毫米以內(nèi)測(cè)量軸彎曲的步驟如下 ： 1、將軸沿軸向分成若干個(gè)測(cè)量段，測(cè)量面應(yīng)
鈦強(qiáng)制循環(huán)泵具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能抵抗大部分有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)化合物、堿和鹽溶液的腐蝕，適用于輸送含有固體顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì)，特別適合長(zhǎng)期運(yùn)行，提高了經(jīng)濟(jì)性。克服了填料和機(jī)械密封的缺點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠的優(yōu)點(diǎn)，從根本上解決了填料密封的襯套和填料易磨損的問(wèn)題。廣泛應(yīng)用于制堿、制
一、ECP概述 ECP系列單級(jí)懸臂式結(jié)構(gòu)蒸發(fā)強(qiáng)制循環(huán)泵為大流量，中揚(yáng)程混流泵。其結(jié)構(gòu)合理,抗汽蝕性能好，可靠性高，效率高。適用于雙加熱室串聯(lián)或多程式加熱室等新型蒸發(fā)器，適用于介質(zhì)粘度大和循環(huán)阻力大的蒸發(fā)器，適用于反循環(huán)式蒸發(fā)器和低位式蒸發(fā)室的強(qiáng)制循環(huán)，同時(shí)也適用于高粘度物料的濃縮或含有一
鈦強(qiáng)制循環(huán)泵具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能耐大多數(shù)有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)化合物以及堿、鹽溶液的腐蝕，適于輸送含有固體顆粒、易結(jié)晶介質(zhì)，特別是用于長(zhǎng)周期運(yùn)行，提高了經(jīng)濟(jì)性?？朔盍虾蜋C(jī)械密封的不足，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠的優(yōu)點(diǎn)，也從根本上解決了填料密封的軸套、填料易磨損問(wèn)題。廣泛應(yīng)用于制堿、制鹽
一、IN系列夾套式不銹鋼保溫泵的詳細(xì)描述： IN型三代熔融尿素泵是單級(jí)單吸懸壁式離心泵。適用于化肥廠輸送融熔尿素液用，也可用于輸送不含懸浮顆粒物的其他腐蝕性液體。介質(zhì)的溫度允許-20~180攝氏度，泵是水平抽向吸入，徑向頂端吐出，泵前側(cè)有保溫夾套，雙重保夾可允0.59MPa，170攝氏度
強(qiáng)制循環(huán)泵為單級(jí)葉輪，水沿泵軸軸線流動(dòng)。像葉輪螺旋槳一樣，也是螺旋槳泵。強(qiáng)制循環(huán)泵安裝可分為立式、傾斜式和臥式三種。葉輪有三種類型:固定式、半可調(diào)式和全可調(diào)式。改變?nèi)~輪的安裝角度可以調(diào)節(jié)水泵的出水量和揚(yáng)程。工作時(shí)，葉輪必須浸入水中，輸送液體的溫度不得超過(guò)50。啟動(dòng)時(shí)不要加水，不要關(guān)掉剎
鈦化工軸流泵是一種常見(jiàn)的強(qiáng)制循環(huán)泵，但由于使用方法不合理或選擇不當(dāng)，常導(dǎo)致能耗浪費(fèi)、磨損過(guò)大等問(wèn)題。根據(jù)鈦泵的介紹，如果根據(jù)使用環(huán)境和條件，正確合理地選擇和使用鈦化工軸流泵，是可以有效應(yīng)用的。根據(jù)三種情況了解鈦化工軸流泵的使用方法。 1.占地面積不一樣。鈦化工軸流泵占地面積
由于鈦強(qiáng)制循環(huán)泵的工況是在高真空下輸送接近飽和溫度的水，鈦強(qiáng)制循環(huán)泵發(fā)生汽蝕的可能性極大。為保證泵的正常運(yùn)行，要求安裝在凝汽器熱水井以下至少0.5-0.8m。 這樣，在鈦強(qiáng)制循環(huán)泵的入口處會(huì)形成水柱形成的必要壓力，防止循環(huán)水在泵群中汽化，保證泵的正常吸水；另外，鈦強(qiáng)制循環(huán)泵
對(duì)于鈦化工軸流泵的配套管道，要選擇合適的管徑，降低管道內(nèi)的流速，采用合理的布置方案，以降低管道的損失揚(yáng)程，滿足使用條件的要求，提高經(jīng)濟(jì)效益。 選擇管徑時(shí)，一般略大于或等于水泵直徑，以減緩管內(nèi)流速，減少揚(yáng)程損失。因?yàn)椋?dāng)管道的流量一定時(shí)，管道的過(guò)流截面增大，管道內(nèi)的流速減小，
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江蘇東盛泵閥制造有限公司產(chǎn)品有鈦強(qiáng)制循環(huán)泵、鈦化工軸流泵、夾套保溫離心泵等
